Centrum dostosowywania

I. Możliwości dostosowywania i exceptional kształtowanie podstawowej konkurencyjności

W polach formułowania materiału oraz badań i rozwoju pleśni i produkcji posiadamy niezrównane możliwości dostosowywania. Wykorzystanie naszej zaawansowanej bazy danych materiałów – huty ogromnych ilości informacji o właściwościach materialnych – nasz system analizy inteligentnej precyzyjnie identyfikuje korelacje w danych. W połączeniu z naszym starszym zespołem technicznym elit przemysłu, potężna synergia tych trzech elementów otwiera drzwi do bezproblemowej, kompleksowej podróży do dostosowywania dla naszych klientów.

Wszystkie nasze zasoby są poświęcone spełnianiu najwyższych oczekiwań klientów dotyczących wydajności produktu lub zaspokojenia rygorystycznych wymagań określonych scenariuszy aplikacji. Poniżej wyróżniamy się od skrupulatnej analizy potrzeb, zagłębiając się w czynniki krytyczne, takie jak naprężenia fizyczne i środowiska chemiczne, które produkt musi przetrwać. Następnie udoskonalamy preparaty materiałowe, starannie optymalizując stosunki surowców i dostosowując mikrostrukturę materiałów. Jednocześnie rozwijamy konstrukcję pleśni, tworząc doskonale dostosowane „powłoki” pleśni oparte na geometrii produktu i procesach formowania. Produkcja próbna małych partii służy jako próba nowych produktów, umożliwiając wczesne wykrywanie i optymalizację rozwiązań. Rygorystyczne testowanie wydajności monitoruje każdy krok produkcyjny, aby zapewnić, że wszystkie wskaźniki produktów spełniają standardy. Każda faza tego procesu jest wykonywana z precyzją, osiągając 100% dostosowanie do wymaganej wydajności produktu.

II. Flightning Fast Reakcja: zapewnienie wydajnej dostawy

1. Natychmiastowe inicjowanie projektu

Po otrzymaniu wymagań klienta nasz zespół techniczny opracowuje propozycję projektową integracyjną profesjonalną wiedzę specjalistyczną i wstępne pojęcia w ciągu 24 godzin, zyskując najważniejszy początek szybkiego rozwoju projektu.

2. Ultra-krótki rutynowy cykl badań i rozwoju

Możemy osiągnąć innowacje od zera i ukończyć szybkie iteracje w ciągu zaledwie 2 do 3 dni roboczych, zajmując się pilnymi potrzebami klientów na wprowadzenie nowych produktów.

3. Bezproblemowa produkcja awaryjna

Po zatwierdzeniu sformułowania nasze linie produkcyjne natychmiast zwiększają się do wsparcia produkcji próbnej w ciągu 24 godzin. Nawet w przypadku zamówień awaryjnych odpowiadamy zwinności, zapewniając brak opóźnień w zaspokajaniu krytycznych wymagań i pomagając klientom w rozwiązywaniu możliwości rynkowych poprzez szybkość.

Iii

1. Ryzyko pełnego procesu „Zapora ogniowa”

Zapobieganie front-end w projektowaniu preparatów:Na krytycznym etapie projektowania preparatu stosujemy technologię symulacyjną jako „sieć bezpieczeństwa” do wydajności produktu. Poprzez wstępne zachowanie produktu w różnych warunkach pracy i przeprowadzanie testów wstępnych, dokładnie identyfikujemy potencjalne odchylenia wydajności i ryzyko NIP w pąku.

Monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym:Podczas produkcji nasz w pełni zautomatyzowany system partii mierzy nie tylko surowce z precyzją, ale także monitoruje parametry procesu mieszania w czasie rzeczywistym. Każda partia mieszania materiałów jest ściśle kontrolowana, aby zapewnić spójność partii i stabilną jakość produktu.

2. Szybka reakcja problemu „Blitz”

Swift Technical Problem Resolution:Jeśli podczas realizacji projektu pojawią się wyzwania techniczne lub przeszkody dostarczania, nasz dedykowany zespół inżynierii projektów zwołuje się natychmiast i zapewnia określone plany optymalizacji w ciągu 2 godzin, zapewniając nieprzerwany postęp.

Zajęcie przyczyny zeznania z powodu problemów z jakością:Przestrzegamy zasady braku unikania problemów jakościowych, wypełniając analizę przyczyny korzeniowej i wdrażanie działań naprawczych w ciągu 48 godzin w celu rozwiązania problemów u ich źródła i wyeliminowania problemów klientów.

3. Przezroczysta komunikacja „Bridge”

Zsynchronizowane aktualizacje projektu:Przyjmując otwartą komunikację, regularnie informujemy klientów o postępach rozwoju projektu, utrzymując ich w pełni zaktualizowane przez cały proces. W kluczowych kamieniach milowych zapraszamy klientów do udziału w walidacji, przekształcając ich z zwykłych „obserwatorów” w aktywnych „uczestników.”

CZŁONKA DANYCH DANYCH:Zachowujemy rekordy wszystkich danych – każdą regulację w projektowaniu formulacji i każdy szczegół w dziennikach produkcyjnych – na podstawie łatwej identyfikowalności formulacji i zapisów produkcyjnych. Zapewnia to kontrolę projektu i pozwala klientom powierzyć nam swoje projekty.

IV. Zobowiązania usługowe

1. Wspierane przez certyfikat międzynarodowych standardów

Ściśle wdrażamy system zarządzania jakością ISO 9001, zapewniając, że każdy faza projektu jest zgodna z najwyższymi standardami i wymaganiami, zapewniając klientom niezawodne zapewnienie jakości.

2. Wzmocniony testami na poziomie krajowym

Wyposażony w sprzęt do testowania laboratoryjnego na poziomie krajowym, dostarczamy precyzyjne i autorytatywne testy produktów. Niezależnie od tego, czy do testowania próbek niestandardowych produktów, czy pobieranie próbek/pełna kontrola produktów produkowanych masowo, zapewniamy profesjonalne, obiektywne raporty z testów w celu potwierdzenia jakości produktu.