Wybierz język 
I. Przegląd warsztatów i podstawowe zalety
Warsztaty obróbki Suntite specjalizują się w projektowaniu pleśni, produkcji, konserwacji i powiązanych usług produkcyjnych, szeroko stosowanych w branżach takich jak motoryzacyjne, elektronarzędzi, UAV, podwodne robotyki, budownictwo i urządzenia domowe oraz tranzyt kolejowy. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi, profesjonalnym zespołowi technicznemu i naukowym systemowi zarządzania, zapewnia klientom wysokowydajny, wysokowydajny i wysokiej jakości produkty pleśni, co czyni go niezbędną częścią nowoczesnej produkcji.
Warsztaty są wspierane przez profesjonalny zespół 8 silikonowych projektantów gumy i 16 wykwalifikowanych techników. Każdy członek zespołu ma ponad 8 -letnie doświadczenie w silikonowej branży form gumowych, biegły w różnych oprogramowaniach do projektowania pleśni i procesach produkcyjnych. Ogólny zespół osiąga roczną pojemność do 500 form masowych.
Ii. Główne funkcje
Projektowanie i rozwój pleśni
Korzystając z CAD, CAE i innych profesjonalnych oprogramowania, zespół wykonuje modelowanie 3D, projektowanie strukturalne i analizy procesów w oparciu o potrzeby klientów i wymagania dotyczące produktu, zapewniając wykonalność i wydajność pleśni.
Przetwarzanie pleśni
Wyposażony w centra obróbki CNC, maszyny EDM, szlifierki i maszyny do mielenia, warsztat przeprowadza precyzyjne obróbkę elementów formy. Procesy obejmują frezowanie, wiercenie, szlifowanie i formowanie EDM, zapewniając dokładność wymiarową i jakość powierzchni.
Montaż i debugowanie
Komponenty pleśni są montowane zgodnie z ścisłymi standardami, aby zagwarantować prześwit, precyzję ruchu i wydajność uszczelnienia. Po montażu formy przechodzą próba, aby testować wydajność i jakość produktu, a następnie niezbędne korekty i optymalizacji do momentu spełnienia wymagań produkcyjnych.
Konserwacja i obsługa pleśni
Formy wykazujące zużycie, uszkodzenia lub awarie są naprawiane w celu przywrócenia właściwej funkcjonalności. Wdrażane są plany konserwacji zapobiegawczej, w tym czyszczenie, smarowanie, zaostrzenie i kontrole precyzyjne, rozszerzenie żywotności obsługi pleśni i zwiększanie niezawodności.
Iii. Podstawowy sprzęt i oprogramowanie
Sprzęt do przetwarzania
8 bardzo precyzyjnych centrów obróbki CNC, 7 tokarów CNC, 2 maszyny EDM, 1 duży precyzyjny szlifierka powierzchniowa, 1 bardzo precyzyjne wiercenie promieniowe i 2 ręczne maszyny mielenia.
Sprzęt pomocniczy
Maszyny do polerowania pleśni, maszyny do czyszczenia suchego lodu, maszyny do piaskowania i sprzęt do spawania laserowego.
Narzędzia programowe
Oprogramowanie projektowe: AutoCAD, UG/NX, Pro-E.
Oprogramowanie do programowania: MasterCam, UG.
Iv. Przepływ pracy
Ocena zamówienia: Oceń wymagania klienta, określ materiały do formy, procesy i oś czasu.
Faza projektowa: modelowanie i projektowanie 3D.
Obróbka i produkcja: szorstka obróbka → Precyzja obróbka obróbki powierzchniowej (np. Nitriding, chromowanie).
Montaż i przebieg próbny: montaż pleśni, a następnie produkcja próbna, dostosowanie wymiarów, kątów szkicu i inne parametry.
Dostawa i akceptacja: Walidacja klientów przed masową produkcją i archiwizacja rekordów.
V. Kluczowe technologie i wymagania
Precyzyjna obróbka: Dokładność pleśni zwykle w granicach ± 0,01 mm lub wyższej.
Wybór materiału: Wspólne stale narzędzi (np. P20, 718H, NAK80), biorąc pod uwagę odporność na zużycie i wytrzymałość.
Kontrola procesu: Niezbędne są obróbka cieplna (hartowanie, temperowanie), wykończenie powierzchni (teksturowanie, polerowanie, powłoka).
Standaryzowane zarządzanie: Identyfikacja pleśni, śledzenie żywotności i rekordy konserwacji.
Vi. Skupienie zarządzania warsztatami
Zarządzanie bezpieczeństwem: Regulowane działanie ciężkiego sprzętu w celu zapobiegania wypadkom.
Kontrola kosztów: Zoptymalizowane wykorzystanie materiału i skrócony czas obróbki.
Trening umiejętności: Opracowanie personelu z wieloma kwalifikacjami biegłym w projektowaniu, programowaniu i eksploatacji.
Zarządzanie 6S: Utrzymanie czystości i organizacji warsztatów w celu poprawy wydajności.
Jako „maszyna macierzystą” masowej produkcji, warsztaty pleśni Wpływać bezpośrednio na jakość produktu i wydajność produkcji. Dzięki modernizacji przemysłowej nowoczesne warsztaty pleśni postępują w kierunku większej automatyzacji i cyfryzacji.
Warsztaty obróbki Suntite specjalizują się w projektowaniu pleśni, produkcji, konserwacji i powiązanych usług produkcyjnych, szeroko stosowanych w branżach takich jak motoryzacyjne, elektronarzędzi, UAV, podwodne robotyki, budownictwo i urządzenia domowe oraz tranzyt kolejowy.
